侧入式搅拌器在长时间的使用后通过介质的腐蚀往往密封件会发生泄漏的情况，为了让用户在面对这种情况能更好的应对本文重点分析其中的原因：
 　　侧入式搅拌器启动时浆液同时给叶轮一个反作用力即向外的轴向推力、机械密封动环部件上的轴套也会随着产生与轴相同的向外轴向力——此时动环将推动静环轴向位移并压缩静环弹簧组使动静环接合面始终保持密封状态；一般来说由于搅拌器安装方式为叶轮侧下倾斜10°±0.5°，所以当搅拌器停运后轴承内套锁紧环未将搅拌器轴抱死（即轴为非锁紧状态）那么其自身的重力会向罐体内部轻微移动，这个时候机械密封会出现两种情况：一是恢复到初始状态搅拌器机械密封无浆液泄漏、二是搅拌器机械密封有浆液泄漏。
    搅拌器机械密封、外轴承、内轴承三点之间正常使用下为相对的同一中心状态即当搅拌器支架背板由于某些原因变形弯曲会直接影响其同心度、搅拌器在同心度偏差过大状态下运行扰动加大；轴承轴套上锁紧环紧固螺栓会随着时间推移而，松动使轴承轴套与轴之间不仅产生相对周向位移使磨损搅拌器大轴轴承位移，使径向配合间隙值增加让机械密封承载额外径向载荷，且在搅拌器启停状态下（或运行中）轴向位移量也会增加——特别是在设备运行过程中机械密封静环弹簧组承受收缩压力增大，甚至超过其允许工作范围，在此种状态下搅拌器停运静环弹簧组因不能恢复至初始状态、机械密封将发生浆液泄漏。