脱硫搅拌器的搅拌工艺大致有以下几种，在生产中根据实际需要来控制设备的型号以达到搅拌目的。
1、均相混合
互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程，主要控制因素是循环速率，而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体粘度相差较大时，剪切的存在有利于较高粘度液体在整个容器内的分散，有利于湍流扩散的强化。
2、液液分散
低粘度不互溶两相体系液液分散时，主要控制因素是液滴大小及一定的循环流动，因此对剪切和循环作用的要求均较高，由于涡轮式的搅拌具有较高切应力和较大循环能力，所以还是比较合适的。
3、固液悬浮
固液悬浮是借助搅拌的作用，使固体颗粒悬浮在液体中，形成固液混合物或悬浮液。均匀悬浮的主要控制因素是循环速率及湍流强度，其中容积循环速率又往往是主要的因素。
4、气液分散
对气液分散体系，要求气体分散造成足够的相际接触面，以利于对气体的吸收。主要控制因素是剪切强度，同时也要求有较高的循环量。
5、固体溶解
固体溶解过程要求搅拌器有剪切流和循环能力，所以涡轮式的设备是比较合适的。推进式的机器循环能力大但剪切能力小，所以用于小容量的溶解过程比较合理。桨式的须借助挡板提高循环能力，一般是在容易悬浮起来的溶解操作中使用。
以上便是脱硫搅拌器的几个比较常见的搅拌工艺了，我们在日常的使用中可以根据自己的需求来选择适合自己的设备的型号。
